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凝汽器是汽輪機重要的設備，它的作用不可小覷。凝汽器是否處于真空對于汽輪機循環效率極其重要。作為一個凝汽器換管廠家，今天小編就來和大家聊一聊真空檢測前需要如何作何準備吧。
在汽輪機穩定運行過程中，如出現凝汽器空氣漏入、鈦管（銅管）結垢、循環水水量不足等情況，直接影響到了凝汽器安全、經濟性運行，因此保持凝汽器良好的運行工況，保證凝汽器的Z有利真空，是每個發電廠節能的重要內容。
在眾多的影響凝汽器運行問題當中，凝汽器空氣漏入是較難解決的。凝汽器空氣漏入主要存在兩個途徑：一是、新蒸汽帶入汽輪機的，雖然汽機系統有除氧相關設備，但是依然有少量氧混在蒸汽中；二是、在真空狀態下，低壓回熱系統、低壓缸排汽缸、凝汽器設備等不嚴密處漏入空氣。雖然漏量很小，但對真空影響較大。
在檢驗真空時，要先檢查汽輪機軸封。高壓軸封用來防止高壓蒸汽外漏造成能量損失及污染環境，低壓軸封用來防止空氣漏入凝汽器致使真空降低。而目前某些電廠為了防止汽輪機潤滑油中進水，經常習慣性降低軸封壓力運行，這就會出現低壓軸封密封不牢，致使空氣進入凝汽器，影響真空。需要著重分析以下數據：主機低壓軸封壓力、供汽母管軸封回汽門開度、小機軸封壓力、小機軸封回汽手門狀態、軸封加熱器液位高度及其U型管道水封情況。
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