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連云港華港電力設備有限公司
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凝汽器長年連續運行，銅管將受到腐蝕，表面結垢，降低傳熱效果，導致端差增大、真空降低，嚴重影響機組的經濟性。頻繁的酸洗或高壓水清洗，會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管泄漏會破壞凝汽器水側密封性，循環水的漏入使得凝結水質變壞，隨著泄漏加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質量惡化，當采取措施后，水質仍不能恢復正常而被迫停機。凝汽器銅管經常發生泄漏，會加速鍋爐管道腐蝕、結垢，甚至發生爆管事故。所以銅管泄漏嚴重時，除堵漏處理外，還應有計劃地更換。
凝汽器組裝完畢，汽側要進行灌水試驗，以檢驗銅管的脹接質量。灌水高度要充滿整個銅管的汽側空間，并高出頂部銅管100 mm，水位維持24 h，要求管板、銅管無泄漏。對于處在彈簧支座上的凝汽器，灌水試驗前要加臨時支撐，灌水試驗后要及時將水放干凈。整個凝汽器銅管拆除和安裝過程中，汽輪機本體上所安裝的監視表計不得磕碰和移動等，并有專人監管。
凝汽器在整個安裝過程中，應有防止雜物落入汽側的設施，封閉凝汽器前，應檢查汽側空間和銅管管束間不得有任何雜物，頂部銅管應無外傷痕跡。
凝汽器長期運行，存在管板、管口腐蝕泄漏問題，造成極大經濟損失。凝汽器更換銅管后可涂防腐膠進行保護，以防止管口腐蝕泄漏，這樣做既可保證安全運行，又可延長管材使用壽命，減小換管造成的損失。
