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今天，凝汽器換管廠家就跟大家聊聊冷凝器真空系統泄露如何判斷及泄露的危害。
凝汽器的主要作用：
1.在汽輪機排汽口建立并維持高度真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到Z低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高循環熱效率；
2.將汽輪機的排汽凝結成水，重新送回鍋爐進行循環；
3.匯集各種疏水，減少汽水損失。
要是說單純的凝汽器的作用,就是把乏汽凝結成水。
真空系統現場漏點如何判斷：
1.是否有重大操縱或發生異常情況：了解機組一些近期重要操縱或者事故處理，判定是否可能損害與真空系統相關的設備，影響真空。
2.氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設備初步判定詳細漏點。
3.凝聚水含氧量情況：了解凝聚水含氧量，假如熱井水側漏入空氣將嚴峻影響凝聚水含氧量，致使凝聚水水質惡化。
4.手動操縱與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統閥門狀態，就地操縱與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操縱后正壓蒸汽布滿負壓側管道，判定閥后管道是否存在漏點。
5.凝汽器兩側端差比較：通過凝汽器兩側端差，判定疏水擴容器運行情況，假如存在泄漏端差異常增大。
6.雙背壓凝汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，假如隔離后發現某側凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步規定泄漏范圍。
冷凝器泄漏點危害：
凝汽器所采用的循環水含有大量鹽及其他雜質，一旦凝汽器管泄露，沒有經過處理的循環水就會直接混入到凝結水，然后進入熱力系統之中，機組凝結水水質將會急速惡化，導致整個機組的汽水系統積鹽結垢，管道腐蝕，嚴重威脅到機組的安全經濟運行。
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